[一]、閥門(mén)機床五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)
　　目前，閥門(mén)機床多是五軸聯(lián)動(dòng)的閥門(mén)機床，五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)機床已成為航空航大、船舶制造等重工業(yè)以及儀器加工等工業(yè)較重要的加工工具。五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)機床一般采用“3+2”的結構，不僅可以實(shí)現X/Y/G三個(gè)軸的運動(dòng)，還可以實(shí)現另外兩個(gè)軸的回轉。五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)機床主要可分為立式加工中心、臥式加工中心、搖籃式加工中心等。以立式加工中心為例，立式五軸加工中心的回轉軸可分為以下兩種實(shí)現方式：一是工作臺回轉軸；二是依靠主軸頭的回轉；除此以外，臥式加工中心還有通過(guò)工作臺旋轉和主軸頭擺動(dòng)結合的五軸聯(lián)動(dòng)結構。五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)機床以歐美、日本為代表，這此或地區的五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)機床代表了目前數控此項技術(shù)的較。而國內由于工業(yè)基礎薄弱的內部因素和技術(shù)封鎖的外部因素，目前的整體水平還很低，不過(guò)近幾年，我國五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)機床發(fā)展很快，已經(jīng)技術(shù)上取得較大突破。
　　閥門(mén)專(zhuān)機選型的決策依據為：工件裝夾便捷化、加工、生產(chǎn)效率較大化和設備狀態(tài)穩定等，閥門(mén)專(zhuān)機選型的主要指標通常包括刀具尺寸、功率、加工精度、定位精度和主軸轉速等。
　　[二]、閥門(mén)鉆床電氣控制系統概述
　　閥門(mén)鉆床是集電、機、氣與一體的機電設備，其電氣控制系統是其運行的核心，一旦電氣控制系統出現故障，則會(huì )導致閥門(mén)鉆床運行異常，影響生產(chǎn)。隨著(zhù)數控技術(shù)的發(fā)展，閥門(mén)鉆床電氣控制系統故障呈現出多樣化、復雜化的發(fā)展趨勢。
　　1、電氣控制系統組成
　　閥門(mén)鉆床電氣控制系統主要由3部分組成，分別是機床用PLC、外圍電壓電氣控制系統及執行機構，其主要功能是閥門(mén)鉆床的正常運行。在使用的過(guò)程中，需要明確3部分聯(lián)系，了解系統功能。
　　2、電氣控制系統結構
　　閥門(mén)鉆床電氣控制系統主要包括數控裝置(CNC)、伺服系統、機床強電控制系統構成，其中伺服系統包括主軸伺服和進(jìn)給伺服兩個(gè)部分，機床強電控制系統主要包括可編程控制系統、繼電器解除控制系統等。
　　3、電氣控制系統故障原因分析
　　一般來(lái)說(shuō)，電氣控制系統故障主要包括電源故障、線(xiàn)路故障和元器件故障等3種故障類(lèi)型，要想實(shí)現正確的故障處理與排除，需要明確電氣控制系統故障原因，表1為部分電氣控制系統故障原因及排除方法。