其一、高速精密閥門(mén)專(zhuān)用機床的數控轉塔刀架技術(shù)

在閥門(mén)專(zhuān)用機床中，數控轉塔刀架是一個(gè)非常重要的部件，其可靠性高低直接影響著(zhù)整個(gè)閥門(mén)專(zhuān)用機床的可靠性水平，所以要想使高速精密閥門(mén)專(zhuān)用機床的可靠性得到的提高，先要注重對數控轉塔刀架可靠性水平的提升。一般來(lái)說(shuō)，數控轉塔刀架是由驅動(dòng)裝置、精定位裝置、松開(kāi)及鎖緊裝置、裝刀裝置等所組成的，數控轉塔刀架是沒(méi)有動(dòng)力軸的，所以在對其進(jìn)行可靠性試驗的過(guò)程中，是不需要扭矩加載裝置的。要對數控轉塔刀架的可靠性水平加以測試，可以通過(guò)可靠性試驗系統來(lái)實(shí)現，而數控轉塔刀架的可靠性試驗系統主要由試驗臺架、電液伺服加載系統、下層控制系統以及上位機監控系統組成，其中試驗臺架的主要作用是進(jìn)行刀架的安裝和固定，因為在試驗的過(guò)程中，需要進(jìn)行動(dòng)態(tài)加載，所以要求試驗臺架要具備一定的剛度，而電液伺服加載系統的主要作用就是提供動(dòng)態(tài)加載力并且對加載距離加以調節，電液伺服加載系統應該具有良好的控制性能，并且還要能夠對振動(dòng)沖擊加以的吸收。下層PLC控制系統的主要作用就是保證整個(gè)可靠性試驗能夠穩定地開(kāi)展，而上位機監控系統則主要是對試驗過(guò)程中的各種情況加以監控。

閥門(mén)專(zhuān)機在組裝、控制及運動(dòng)過(guò)程中受到熱變形、摩擦、振動(dòng)和慣性等各種不利因素的影響，加上移動(dòng)軸與偏擺軸運動(dòng)藕合，使閥門(mén)專(zhuān)機精度嚴重衰減，對零件的精密加工造成了極大影響。

其二、高速精密閥門(mén)專(zhuān)用機床動(dòng)力伺服刀架技術(shù)

對于高速精密閥門(mén)專(zhuān)用機床而言，動(dòng)力伺服刀架主要是用來(lái)進(jìn)行刀具的儲存、自動(dòng)換刀以及夾刀切削的，一般來(lái)說(shuō)，動(dòng)力伺服刀架要具有結構緊湊、定位精度高、轉速快等特點(diǎn)，通過(guò)動(dòng)力伺服刀架的一次裝夾，應該能夠實(shí)現多個(gè)工步的加工，這樣既能夠使精度得到的保證，同時(shí)還能夠地提高加工的效率。而要對于動(dòng)力伺服刀架的可靠性加以測試，也可以通過(guò)可靠性試驗，一般在進(jìn)行數控動(dòng)力伺服刀架的可靠性試驗時(shí)，是采用電液伺服加載裝置來(lái)對刀架的模擬刀桿進(jìn)行動(dòng)、靜態(tài)切削力加載，并且同時(shí)安裝動(dòng)態(tài)拉、壓力傳感器，使試驗過(guò)程中的動(dòng)態(tài)加載力和波形變化能夠被地測量到，而在進(jìn)行數控動(dòng)力伺服刀架的可靠性試驗時(shí)，需要安裝相應的扭矩傳感器和轉速傳感器，以便對加載數據進(jìn)行實(shí)時(shí)地監測。